江苏真空氦质谱检漏仪工作原理

氦质谱检漏方法 ( 以下简称氦检)以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。 氦检方法基本上可分为用氦气内部加压法和 设备内部抽真空外部施氦这两种，由于后者需将 设备完全抽成真空状态， 往往会增加测试用设备( 如高、低压真空泵、真空阀等)和设备工装 ( 如 外压加强圈)而使造价提高，所以该方法通常用于容积小而厚壁的设备;对于大多数压力容器而言，通常优先选用前一种方法。于氦检是通过氦穿过漏孔来检漏的，所以焊缝表面若存有油污、 焊渣以及设备内部的积水、污垢等都会使泄漏孔暂时阻塞而影响检测结果，因此，测试前必须设备内部清理干净及焊缝表面并用热风装置将设备内部干燥。使用氦质谱检漏仪吸口模式检测消防钢瓶是业界较新所采用的较普遍的检测方法。江苏真空氦质谱检漏仪工作原理

氦质谱检漏仪关机步骤：1、关冷规，关抽速阀。2、将总电源转到“前级泵”。3、等20分钟左右，扩散泵已冷，将总电源转到“关”。氦质谱检漏仪检漏注意事项：1、工件要保持清洁、干燥。2、对工件喷氦应按以下顺序进行：①从上往下。②从靠近测试口到远离测试口。3、喷氦时应经常检查喷口口是否有氦气喷出。4、检完工件，必须将“节流阀”关闭，才能取工件。5、对同一工件，如有两处以上漏点，应排除Zda的漏点后，再对其它地方检漏。6、装工件时应使连接处密封好，不能有漏。7、检漏间应通风良好，避免氦气浓度，但应避免强通风。8、氦气属贵重气体，应避免泄漏浪费。移动式氦质谱检漏仪厂家氦质谱检漏仪坚固耐用，抗震性能好。

氦质谱检漏仪在管道检测方面有两种检测方法，负压法和正压法，一般化工管道采用的是负压法。负压法就是常说的抽真空，这是氦质谱检漏仪常用的检漏方法。检漏的方式是：链接被检化工管道和真空泵组以及氦质谱检漏仪，用真空泵组把管道抽真空，达到一定真空度。使用氦气喷口在管道密封接头，焊缝处喷氦，如果被检管道某处有泄漏，当氦喷到漏孔上时，氦气会立刻被吸入到真空系统，从而扩散到质谱室内，氦质谱检漏仪感应到氦就会立刻有响应。从而达到了检漏的结果。氦气是较轻的惰性气体，在喷出时会自动上升，为了准确找到漏孔位置喷氦，使用此方法时喷氦自上而下，由近至远（相对检漏仪的位置），这是因为在下方时有可能被上方漏孔吸入；漏孔距离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同，所以喷氦气应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远进行。

氦质谱检漏仪主要性能指标试验方法：灵敏度、反应时间、清理时间、工作真空度、极限真空度及仪器入口处抽速是评价氦质谱检漏仪的主要性能指标。反应时间、清理时间及其测定：反应时间是指仪器节流阀完全开启，本底讯号为零（或补偿到零）时，由恒定的氦流量使输仪表讯号上升到值的（1-e-1）倍（即O.63）所需要的时间，记为τR。清理时间是指输出仪表讯号稳定到值后，停止送氦，其讯号下降到值的e-1倍（即O.37）所需要的时间，记为τC。工作真空、极限真空及入口处抽速，质谱室极限真空，尤其是工作真空及入口处抽速是表征仪器性能的重要参数。利用检漏仪的真空规可以测定仪器的极限真空和工作真空。利用流量计可测定仪器入口处抽速。氦质谱检漏仪是一种用氦气作为示漏气体进行泄漏检测的专门使用仪器。

影响氦质谱检漏仪灵敏度的因素有哪些？第1，氦质谱检漏仪在校准灵敏度时，标准漏孔的位置不同于被检漏孔的位置，即标准漏孔与被检漏孔到检漏仪的距离相差太大，泄漏氦气的损失在途中不同，会导致进入检漏仪的氦量可比性差。第二，是进入被检漏孔与标准漏孔的氦气压力或分压比不相等，或无法准确给出氦气压力和分压比值，导致无法转换，此时也会产生漏率测量误差。第三，标准漏孔的标称漏率有误差。第四，是氦质谱检漏仪输出指示与泄漏率线性关系差。第五，在校准灵敏度或用比较法确定漏孔漏率时，标准漏孔的气流特性与被检漏孔不同。第六，检漏仪性能不稳定；第七，氦气纯度不稳定或有误差；第八，之后是检漏操作人员的因素，包括素质、责任感、技术水平和工作经验。氦质谱检漏仪可以对具有内腔的微电子或半导体器件封装的气密性进行细检漏。安徽无损氦质谱检漏仪厂家

氦质谱检漏仪维护保养方法：机械泵维护，检查机械泵油量，如低于较低标线则添加泵油。江苏真空氦质谱检漏仪工作原理

氦质谱检漏设备相比于传统检漏方法有哪些优势?氦检是先将电池里的空气抽掉，然后注入氦气，用氦质谱检测仪探测有没有氦气漏出。一方面，氦气是惰性气体，不会跟正负极材料、电解液等发生反应，所以很安全;另一方面，氦气比任何介质都要小，如果电池里面连氦气都不会泄漏，说明密封很好。相比于传统检漏方法，氦检检测效率高、检漏精度要高3-4个数量级，且不会对电池造成任何影响。而目前锂电池行业普遍采用的正压气泡检漏法容易导致电池壳体发生变形，同时检测效率和检测精度较低，尤其对金属壳体和铝塑膜软包装锂离子电池并不适用。江苏真空氦质谱检漏仪工作原理

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